Студенты Института водного транспорта посетили про
Студенты Института водного транспорта посетили производственное предприятие «Взлёт»
2 марта студенты 4 курса направления подготовки «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» под руководством заведующего кафедрой технологии эксплуатации и автоматизации работы портов Института водного транспорта Юрия Ежова посетили производственное предприятие «Взлёт». Оно занимает лидирующее положение в разработке и производстве приборов учёта расхода жидкостей, газа и тепловой энергии. Постоянными клиентами ГК «Взлет» на протяжении многих лет являются крупнейшие транснациональные компании - ОАО «Роснефть», ОАО «Газпром», ОАО «Концерн Росэнергоатом» и ОАО «РусГидро».
Экскурсантам удалось побывать на участке сварки, где установлены универсальные станки ДИП-300 и ДИП-500, которые предназначены для обработки заготовок и деталей больших диаметров. На данном участке студенты увидели уникальный роботизированный двухпостовой сварочный комплекс малых диаметров. Также ребята осмотрели лазерные сварочные аппараты импульсного и постоянного действия, позволяющие сваривать детали приборов, которые невозможно сварить с помощью полуавтоматической или аргонно-дуговой сварки. Толщина свариваемого материала может составлять 0,1 мм.
Студенты побывали на участке резки металла, где установлены станки для лазерной и плазменной резки заготовок листового проката. На станке для лазерной резки допускается резать трубы с позиционированными отверстиями и радиусами.
Кроме того, студентам представилась возможность понаблюдать за ручной сборкой частей приборов.
Выпускникам на практике показали использование методов неразрушающего контроля. Им рассказали, как происходит «спекание» катушек. Плоские катушки обматывают термоусадочной лентой, после чего фиксируют в оснастке для придания полукруглой формы в зависимости от радиуса будущего расходомера. Далее катушки отправляют в печи для спекания при температуре +230 °С. После охлаждения катушки приобретают необходимую жёсткость и требуемую форму. Намотка будущих электромагнитных катушек производится на намоточных станках, контролирующих число витков.
Экскурсантам довелось побывать на участке механической обработки, участке пескоструйной обработки, участке изготовления фторопластовых труб, а также на вальцовочном участке. Им удалось увидеть новейшее оборудование для изготовления деталей, узлов, приборов. Ребят впечатлило количество фрезерных станков с ЧПУ.
Студенты получили полезные знания, на практике увидели использование уже известных им методов производства, ознакомились с новым оборудованием.
Учебная группа благодарит за организацию технической экскурсии персонал производственного предприятия «Взлет» и директора ИВТ Юрия Ежова.
Институт водного транспорта ГУМРФ
Абитуриентам:
Направление подготовки 23.03.03 "Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов"